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REEPLUS功能性离型膜|FPC/PCB压合成型剥离膜
REEPLUS功能性离型膜|FPC/PCB压合成型剥离膜

REEPLUS功能性离型膜|FPC/PCB压合成型剥离膜

产品厚度:150–350μm(常规320μm,支持其他厚度定制)

产品颜色:白色

常规尺寸:18.5″×24.5″、26″×46″、20″×26″(支持尺寸定制)

参考操作温度:205℃(具体根据实际压合工艺而定)

核心功能:双面离型、覆型、填充、缓冲、辅助阻胶

应用行业:FPC柔性线路板、PCB硬板、软硬结合板、金属基电路板、LED灯条板等热压合加工

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REEPLUS功能性离型膜产品概述

离型膜 REEPLUS-功能性离型膜

REEPLUS功能性离型膜是瑞昌星针对印制线路板热压合工艺开发的一款成型剥离膜,集离型、覆型、填充、缓冲等多种功能于一体,主要应用于FPC柔性线路板、PCB硬板、软硬结合板及高低阶差线路板的热压合加工。

在FPC、PCB等线路板的层压过程中,线路结构、板面高度差及压合压力分布可能影响覆盖材料的贴合效果。REEPLUS功能性成型剥离膜具有良好的覆型与填充能力,可辅助材料适应线路板表面轮廓,均衡层压压力,减少板面机械变形及涨缩问题。

同时,产品具备双面离型、易剥离、一定的阻胶能力及良好的尺寸稳定性,可满足不同线路板压合工艺对离型性能和成型效果的要求,为线路板制造提供可靠的热压合辅助材料选择。

功能性离型膜REEPLUS
功能性离型膜REEPLUS

REEPLUS成型剥离膜的五大压合工艺优势


  • 01.
    降低机械变形,改善板面涨缩
    REEPLUS功能性离型膜在热压合过程中具有较好的尺寸稳定性,可辅助控制板面变形及涨缩风险,适用于对尺寸精度有要求的FPC、PCB压合工艺。

  • 02.
    提升板面覆型与填充效果
    针对线路板表面的线路高低差,利用材料的覆型和填充能力,辅助覆盖材料贴合线路轮廓,改善压合后的板面贴合效果。

  • 03.
    具备一定的阻胶能力
    在适配的线路板层压工艺中发挥辅助阻胶作用,帮助控制胶料在压合过程中的流动情况,减少不必要的胶料扩散风险。

  • 04.
    双面离型,压合后易剥离
    REEPLUS成型剥离膜具备双面离型性能,压合完成后便于将离型材料与板面分离,减少剥离困难对后续加工的影响。

  • 05.
    均衡层压压力,提高压合稳定性
    利用材料的缓冲性能,辅助改善线路板不同区域的压力分布,降低局部受力不均风险,提升压合工艺的稳定性。

REEPLUS功能性离型膜的产品性能特点

REEPLUS功能性成型剥离膜结合线路板热压合工艺需求设计,兼顾离型性能、覆型能力、缓冲特性及尺寸稳定性,可根据实际使用需求选择不同厚度和尺寸规格。
  • 01
    进口材料替代选择: 可作为同类进口成型剥离膜的替代候选,实际替代效果需经工艺测试确认。
  • 02
    双面离型: 具有双面离型和易剥离特性,适用于线路板热压合后的材料分离。
  • 03
    覆型与填充能力: 能够适应线路板表面高低差,辅助改善复杂线路区域的压合贴合效果。
  • 04
    缓冲与阻胶: 具有一定的缓冲及阻胶能力,辅助均衡压力并控制局部胶料流动。
  • 05
    尺寸稳定性: 沿X-Y方向形变较小,有助于减少压合过程中的板面涨缩问题。
  • 06
    表面平整: 薄膜表面平整、平滑、光洁,具备良好的成型加工特性。
  • 07
    适应热压工艺: 参考操作温度为205℃,特殊设计结构可适用于更高温工况,需单独确认。
  • 08
    厚度可定制: 常规厚度320μm,可根据使用需求评估150μm、200μm、250μm等规格。
  • 09
    尺寸可定制: 提供多种常规尺寸,并可根据板面尺寸和加工要求定制。
  • 10
    环保性能: 官网标示产品环保、不含有害物质;具体环保符合性以相应检测文件为准。

REEPLUS功能性离型膜在FPC、PCB压合中的应用

REEPLUS功能性成型剥离膜广泛应用于印制线路板热压合工艺,适用于不同板材结构和压合条件,可为FPC、PCB及软硬结合板加工提供覆型、填充、缓冲及离型辅助。
  • FPC柔性线路板压合
    01
    FPC柔性线路板压合
    用于FPC覆盖膜等热压合加工,辅助覆盖材料贴合线路表面,改善线路高低差区域的覆型效果,减少局部贴合不充分的风险。
  • 软硬结合板压合
    02
    软硬结合板压合
    适用于具有不同板面结构和高度差的软硬结合板,利用材料的缓冲和填充能力,辅助均衡压合压力,降低局部机械变形风险。
  • PCB硬板热压合
    03
    PCB硬板热压合
    在适配的PCB层压工艺中发挥离型与缓冲作用,帮助改善层压过程中的压力分布和压合辅助材料的剥离表现。
  • 高低阶差线路板压合
    04
    高低阶差线路板压合
    针对线路结构复杂、板面局部高度差较大的加工需求,发挥覆型与填充功能,改善局部接触和贴合条件。

REEPLUS功能性成型剥离膜技术参数


检测项目标准值测试标准
外观无脏污、褶皱、划伤目测
表面状态哑光目测
颜色白色—
厚度320±10μmGB/T 6672-2001
参考操作温度205℃根据实际应用而定
离型力20±10g/25mmGB/T 25256-2110
拉伸强度(TD)30±10MPaASTM D822-09
拉伸强度(MD)40±10MPaASTM D822-09
断裂伸长率(TD)80±20%ASTM D822-09
断裂伸长率(MD)80±20%ASTM D822-09
※由于使用条件和方法可能超出我司产品控制范围,建议客户在使用前做好样品测试及相关工作。以上测试数据为标准值,仅供参考,不作为验收标准。

FPC/PCB压合如何选择合适的功能性离型膜?

不同线路板结构及压合工艺对功能性离型膜的要求有所不同。选择REEPLUS成型剥离膜时,重点关注以下四个方面:
  • 01
    根据线路板类型与高低阶差选择
    FPC柔性线路板、PCB硬板和软硬结合板的结构存在差异,应结合线路高度差、覆盖材料及压合工艺,选择具有合适覆型和缓冲能力的离型膜。
  • 02
    根据压合温度确认适用规格
    REEPLUS的参考操作温度为205℃。实际使用时,还需要结合压合温度、保温时间、压力及其他工艺条件确认材料适配性。
  • 03
    根据板面尺寸选择厚度与规格
    REEPLUS常规厚度为320μm,并支持其他规格定制。建议根据板面结构、模具尺寸及工艺要求进行选择。
  • 04
    通过样品测试确认实际效果
    在批量采购前,建议测试离型膜的覆型效果、剥离情况、板面平整度和尺寸稳定性,确保所选规格能够满足实际生产需求。

REEPLUS功能性成型剥离膜常见问题

Q1:REEPLUS功能性离型膜主要用于哪些压合工艺?
REEPLUS主要用于FPC、PCB、软硬结合板及高低阶差线路板的热压合工艺,发挥离型、覆型、填充与缓冲作用,具体应用需结合线路板结构和压合条件确认。
Q2:REEPLUS成型剥离膜与普通离型膜有什么不同?
REEPLUS除了具备离型功能外,还具有覆型、填充及一定的缓冲能力,更侧重线路板热压合过程中对板面结构的适应性。
Q3:REEPLUS功能性离型膜可以耐多少度高温?
产品参考操作温度为205℃。对于更高温度的应用,需要根据具体工艺条件及特殊结构规格进行确认。
Q4:REEPLUS成型剥离膜支持定制厚度和尺寸吗?
支持。产品常规厚度为320μm,也提供其他定制厚度和尺寸选择,具体可根据线路板加工要求进行沟通。
Q5:如何确认REEPLUS适不适合现有压合工艺?
建议提供线路板类型、板面尺寸、压合温度、压力、保温时间及目前遇到的工艺问题,再通过样品测试评估材料适用性。
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